上海埃飛科技
Worldwide Technology(S. H)
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Worldwide Technology(S. H)產品展示
燃料電池堆組裝壓力機
燃料電池電堆組裝質量對電池的性能有著非常重要影響。電堆組裝過程會影響電堆內阻以及由于應力作用產生的燃料分配不均。
燃料電池電堆組裝質量對電池的性能有著非常重要影響。電堆組裝過程會影響電堆內阻以及由于應力作用產生的燃料分配不均。
現有技術主要存在以下不足：
1.每個單電池在組裝時如果沒有良好的定位，容易發生組裝錯位，這會導致燃料電池電堆內部受力不均，影響密封甚至損壞膜電極組件以及極板。
2.定位及加工公差累計會造成對電池組施加的垂直力產生微小的扭曲，這種扭曲會使MEA組件和雙極板之間發生相對位移，影響公用管道大小和形狀，造成單池間流體分配不均。
3.封裝過程中施加壓力可控性差，容易造成膜電極和極板的損壞。
4.在利用螺桿緊固過程中，螺桿會提供一定的壓緊力，壓力傳感器不能真實反應電堆內部實際壓力，此時如果簡單依靠壓力傳感器反饋控制對電堆施加恒定壓力方法進行電堆組裝，很容易造成膜電極和極板的損壞。
現在我司提供一種全自動的燃料電池堆組裝壓力機，可以實現快速燃料電池堆組裝。而且可以根據客戶的要求定制。
堆棧組裝壓配 ─ 50 to 120 kN
棧通常針對3軸對齊指南構建，使用重力來保持對齊。
長沖程壓力機包括可拆卸的固定桿，以防止堆棧在負載下屈曲。
伺服驅動的壓力機可以保持力作為堆棧壓縮，或保持固定高度的彈簧加載組件。
包括用于操作的基座控制臺
工具中包含自定義泄漏測試接口
樞軸角(仰角)液壓控制
需要了解的參數：
堆棧的尺寸或輪廓，并指示對齊相關數據(如果已知)。我們將圍繞您的堆棧和您所定義的數據設計壓力機的關鍵部分。
所需行程，或成品堆的高度
所需的壓力能力 (50 to 120 kN)
所需工裝傾角 (up to 40°)
占地面積或高度限制
所需行程，通常約300mm
所需的壓力能力 (20 to 60 kN)
所需工裝傾角 (up to 30°)
壓塊及測漏系統
工具中包含自定義泄漏測試接口
樞軸角(仰角)液壓控制
堆棧的尺寸或輪廓，并指示對齊數據(如果已知)。我們將圍繞您的堆棧和您所定義的數據設計壓力機的關鍵部分。
這種高效的樞軸壓力機也被稱為小型堆棧組裝壓力機，旨在幫助構建和測試要組裝成大型堆棧組裝的短堆棧。
可以通過在您的行中運行多個單元格塊按壓來提高吞吐量。
因用于機器人各方面應用且與大多數機器人類型兼容，AutoCal系統可以檢測出機器人自身構造和工具中心點（TCP）的 突然改變或偏離，并且該系統無需人為干涉就自動地更正這些誤差。
AutoCal系統-Dynalog的先進水平校準技術，Dynalog是機器人單元標定技術的世界領導者。它的主流產品DynaCal 系統，被應用于離線的機器人單元校準，并作為最精確的和技術先進的機器人校準程序為許多機器人制造商和終端使用者所接受。AutoCal 系統將已證實的DynaCal校準技術結合到一個在線的全自動系統中，該系統專為程序控制和復原而設計的，價格低廉。
AutoCal系統提供在線的機器人校準方案，旨在快速和自動地保證機械設備的工作性能。因用于機器人各方面應用且與大多數機器人類型兼容，AutoCal系統可以檢測出機器人自身構造和工具中心點（TCP）的 突然改變或偏離，并且該系統無需人為干涉就自動地更正這些誤差。這意味著不用猜測哪里會出錯，不用浪費寶貴時間在機器人程序重復校準上，產品品質無任何損失。
AutoCal系統-Dynalog的先進水平校準技術，Dynalog是機器人單元標定技術的世界領導者。它的主流產品DynaCal 系統，被應用于離線的機器人單元校準，并作為最精確的和技術先進的機器人校準程序為許多機器人制造商和終端使用者所接受。AutoCal 系統將已證實的DynaCal校準技術結合到一個在線的全自動系統中，該系統專為程序控制和復原而設計的，價格低廉。